回程的路上，阳光正好。她知道，未来的路，该怎么走了。
山风掠过檐角铜铃，叮当声追着明月的脚步。她走下石阶时，残雪在鞋底发出细碎的脆响，像极了明升公司初创时，姐妹们在深夜里赶工的节奏。那时大家挤在狭小的作坊里，手指被针脚磨出茧子，却仍会为了绣错半朵桃花而拆了重缝——原来"良心"早就在一针一线里生根，只是后来被市场的喧嚣暂时盖住了声响。
回到公司，明月立即召集了核心团队开会。她没有过多渲染在桃花庵的感悟，而是将“良心”二字化为极其具体、甚至堪称严苛的生产标准。
试生产这天，桃胶膏专属的无尘车间里灯火通明，弥漫着淡淡的桃胶清香和草药特有的甘醇气息。明月换上了一尘不染的白色工装，头发一丝不苟地束在帽子里，神情专注而肃穆，仿佛即将进行的不是一次产品试制，而是一场庄严的仪式。
曹玉娟、戴志远、乔磊、康月娇等人都到场了，隔着透明的观察窗，神情都有些紧张和期待。
“开始吧。”明月的声音透过内部通讯系统传来，平静却带着不容置疑的力量。
第一步，选料。操作员将精选的桃胶原料倒入光选机，剔除任何一丝可能存在的杂质。明月却叫了停：“手工再筛检一遍。机器总有疏漏。”她亲自走上前，戴上线手套，和两名老员工一起，在灯光下仔细翻捡着每一批桃胶，她们的指尖掠过那些琥珀色的胶块，挑出极其微小的树皮屑或尘埃。这个过程耗时费力，但无人有怨言，气氛安静得只剩下原料摩擦的细微声响。
第二步，清洗浸泡。用的是经过七层过滤的纯净水，水温严格控制在摄氏60度，浸泡时间精确到分钟。明月拿着秒表，亲自盯着。
第三步，熬制。这是最关键的环节。巨大的定制化熬制锅缓缓加热，桃胶与根据普济师太配方调整出来的原料。如枸杞、红枣、百合等依次加入。明月拒绝了工程师“提速增效”的建议，坚持采用文火慢炖的古法工艺。“时间和火候，偷不得一分一毫。”她盯着锅内缓缓旋转、逐渐变得粘稠晶莹的膏体，眼神如同看着自己精心培育的孩子。
熬制过程中，需要不断搅拌以防粘底。原本可以使用自动化机械臂，但明月坚持要经验最丰富的老师傅手持特制的长木铲，凭手感来搅拌。“机械是均匀的，但没有‘心’。老师傅的手能感受到膏体细微的变化，什么时候该加火，什么时候该撤火，这是数据无法完全量化的。”老师傅额角渗出汗珠，眼神却异常明亮，他感受到了前所未有的尊重和信任。
第四步，浓缩收膏。空气中弥漫着愈发浓郁的甜香。到了决定最终稠度的关键时刻，技术人员根据预定的参数准备出锅。明月却舀起一小勺，在指尖轻轻捻开，又对着光仔细观察拉丝的状态。
“再熬三分钟。”她果断下令，“现在的稠度，冷却后会比标准偏高一点，影响口感和吸收。我们要的是恰到好处，不是勉强达标。”
这三分钟，意味着更多的能源消耗和时间成本，但没有人提出异议。所有人都被明月身上那种近乎偏执的认真所感染。
终于，晶莹剔透、色泽诱人的桃胶膏成功出锅，经过快速冷却后被切成块，进入包装环节。每一个包装的纸盒都经过严格清洗和紫外消毒。
第一盒桃胶膏下线，被恭敬地送到明月面前。她拿起一块，对着光仔细查看它的色泽、质地，然后轻轻打开，嗅闻它的香气，最后用消毒棉签蘸取一点点，放入口中细细品味。
整个车间鸦雀无声，所有人都屏息凝神地看着她。
片刻后，明月闭上眼睛，脸上缓缓绽开一个无比复杂的神情，有回忆，有感动，更有一种豁然开朗的满足。这味道，不仅是对了，更是有了“魂”——那是天然原料本真的味道，是时间与耐心沉淀的味道，是摒弃了所有浮躁和捷径后，最终呈现出的、足以打动人心的大地的馈赠。
她睁开眼，目光扫过周围紧张期待的团队成员，眼中闪烁着坚定而温暖的光芒：“成功了。这就是我们明升公司的桃胶膏。”
“噢！”观察窗外，曹玉娟第一个欢呼起来，用力拍着手。戴志远和乔磊相视一笑，重重松了口气。康月娇甚至激动地抹了下眼角。
车间内，工作人员们也纷纷露出了自豪的笑容。
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